現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展帶來了,硅膠產(chǎn)品種類極大擴(kuò)充和制造精度大大提高以及強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)、在線、非接觸檢測(cè),許多傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已不能滿足其需要,ccd檢測(cè)器廠,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下硅膠尺寸視覺檢測(cè)設(shè)備。
硅膠尺寸視覺檢測(cè)設(shè)備在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,硅膠產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和硅膠生產(chǎn)質(zhì)量控制是不可或缺的檢測(cè)技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù),是保證硅膠產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,ccd檢測(cè)器公司,可用于工業(yè)領(lǐng)域的很多方面,如外觀檢測(cè)與尺寸測(cè)量、硅膠的缺陷檢測(cè)、零件裝配等。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究,同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問。
隨著汽車行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,一些傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已不能適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求,自動(dòng)的具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的機(jī)器視覺在線檢測(cè)技術(shù)逐漸在主流生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用,并取得了良好的效果。
機(jī)器視覺在線檢測(cè)技術(shù)從安裝方式上分為固定式和動(dòng)態(tài)式;從測(cè)量的方法上分為采用照相機(jī)拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式;從應(yīng)用領(lǐng)域上分為定位檢測(cè)功能、尺寸檢測(cè)、型面檢測(cè)和功能匹配等幾個(gè)方面。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù),大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,ccd檢測(cè)器生產(chǎn)廠家,降低了生產(chǎn)成本。
智能機(jī)器視覺系統(tǒng)重點(diǎn)解決半導(dǎo)體電子、印刷包裝、機(jī)械制造、塑料制品等行業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)、外觀尺寸測(cè)量、高速目標(biāo)定位、自動(dòng)目標(biāo)識(shí)別中的關(guān)鍵技術(shù)問題,大力推進(jìn)工業(yè)機(jī)器視覺技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
智能機(jī)器視覺系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品批次號(hào)同時(shí)可以在生產(chǎn)過程中手動(dòng)修改產(chǎn)品批次號(hào),根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)查詢,信息報(bào)表的統(tǒng)計(jì)生成及打印,ccd檢測(cè)器,歷史記錄自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)批次號(hào)的逆序瑕疵位置分布圖,方便后期分卷。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
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